伴熱帶在防爆場合的應(yīng)用需要滿足嚴格的防爆標準和安全規(guī)范,以下是具體的技術(shù)分析和應(yīng)用建議:
本質(zhì)安全設(shè)計
防爆認證要求:需通過GB 3836、ATEX、IECEx等國際或國內(nèi)防爆標準認證。
電路限制:本質(zhì)安全型(Ex i)電伴熱帶在故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花能量需低于引爆閾值(如ia等級設(shè)備在多重故障下仍無法點燃爆炸性氣體)。
結(jié)構(gòu)防護
金屬屏蔽層:外層覆蓋金屬編織網(wǎng)或鎧裝層,防止靜電積聚和機械碰撞。
溫度控制:自限溫電伴熱帶(PTC材料)可自動限制發(fā)熱溫度,避免過熱引發(fā)風險。
環(huán)境適應(yīng)性
Zone 0/1/2:根據(jù)爆炸性氣體存在頻率選擇防爆等級(如Zone 1需匹配Ex d或Ex e設(shè)備)。
溫度組別:電伴熱帶表面溫度需低于爆炸性物質(zhì)的燃點(如T4組別最高表面溫度≤135℃)。
危險區(qū)域劃分:
系統(tǒng)配置要求
普通電伴熱帶的防爆改造:需配套防爆接線盒、防爆電源箱等組件,確保密封性和隔爆性能。
本質(zhì)安全型電伴熱帶:可直接用于防爆區(qū)域,但需配合本安型電源和控制系統(tǒng)。
安裝要求
專業(yè)資質(zhì):由具備防爆設(shè)備安裝資質(zhì)的人員操作。
布線規(guī)范:避免與尖銳物體接觸,使用防爆膠泥密封接頭,確保接地電阻≤4Ω。
維護制度
定期檢查:每季度通過紅外熱成像檢測溫度分布,每年復(fù)檢防爆性能。
強制更換:運行3年后需更換防爆密封組件,避免老化導致防爆失效。
石油/化工行業(yè)
案例:某化工廠在氫氣管道使用Ex d IIC T4防爆電伴熱帶,搭配多點溫度傳感器,實現(xiàn)精準控溫(±2℃),避免過熱風險。
鋰電池工廠
教訓:華南某電池廠因使用未認證電伴熱帶導致爆炸,損失超2億元。
改進:采用金屬鎧裝MI電纜(耐受電解液腐蝕)和PLC控制系統(tǒng),通過國家級防爆認證。
伴熱帶可用于防爆場合,但需滿足以下條件:
選型匹配:根據(jù)環(huán)境防爆等級(如Zone 1/T4)選擇認證產(chǎn)品(如Ex d或Ex i)。
系統(tǒng)完整性:普通電伴熱帶需配套防爆組件,本質(zhì)安全型需本安電源。
嚴格合規(guī):安裝和維護需遵循GB 3836等標準,定期檢測并記錄。
通過合理選擇和設(shè)計,伴熱帶在石油、化工、鋰電池等易燃易爆環(huán)境中可實現(xiàn)安全高效的應(yīng)用。